為了推動能源高質量發(fā)展，保障國家能源安全，促進經濟社會綠色低碳轉型和可持續(xù)發(fā)展，全球積極推動新能源產業(yè)發(fā)展，同時，鋰電制造行業(yè)也正處于關鍵變革期，高效精準的生產模式成為企業(yè)角逐市場的核心競爭力。無錫先導智能裝備股份有限公司精準把握行業(yè)趨勢，依托自身強大的研發(fā)與制造實力，重磅打造出 LEADACE 穹頂系列智能平臺，為鋰電生產領域帶來了具有深遠意義的創(chuàng)新性突破，有力推動了產業(yè)的智能化進程。

先導智能作為新能源裝備智能制造的佼佼者，在鋰電池智能裝備等諸多關鍵領域精心布局，其擁有的超大規(guī)模研發(fā)和生產制造基地以及精英薈萃的專業(yè)研發(fā)團隊，為前沿技術創(chuàng)新筑牢了堅實根基。針對鋰電生產注液補償環(huán)節(jié)長期存在的棘手難題，LEADACE 穹頂系列智能平臺的研發(fā)重點聚焦于通過引入AI算法，對鋰電池設備整線各工藝段進行分析，目前已經挖掘了50+AI應用場景，以提升產品，提高設備稼動率。 

以鋰電池制造的重要一環(huán)——注液為例，以往的傳統(tǒng)注液工藝深受人工經驗局限及設備老化困擾，一旦遭遇注液管道阻塞、電解液結晶等異常狀況，人工調節(jié)不僅嚴重滯后，而且精度欠佳，致使產品質量與生產效率難以保障。而先導研發(fā)的LEADACE 穹頂系列智能平臺充分發(fā)揮 AI 技術的強大優(yōu)勢，憑借其出色的學習與分析能力，能夠迅速精準定位異常關鍵節(jié)點。通過對生產數據的實時監(jiān)測與深度剖析，快速精確計算注液補償量，并即時下達調節(jié)指令，全程實現(xiàn)了高度自動化，無需人工干預，極大地提升了響應速度與調節(jié)精度，成功攻克了傳統(tǒng)工藝的頑固弊端。

LEADACE 穹頂系列智能平臺在鋰電行業(yè)頭部企業(yè)的實際應用中，成效令人矚目。以上文提到的AI注液 技術為例，通過智能預判功能使得單機日均 NG 電芯量大幅減少 47 個，依據不同產線配置，新型設備產線良率實現(xiàn)了 0.01%至 2.5%的顯著提升，有效降低了廢品率，確保產品以高品質穩(wěn)定產出。在成本管控維度，憑借自動化精準管控注液參數，單條配備 4 臺新型注液設備的產線年均節(jié)省約4.752噸電解液，直接帶來 38 萬元的經濟收益，顯著削減了生產損耗與成本。

LEADACE 穹頂系列智能平臺精心構建的專屬數據環(huán)境，隨著運行時間的持續(xù)累積，不斷優(yōu)化數據分析能力，為企業(yè)生產管理構建起穩(wěn)固的支撐體系。其提供的客觀、多元且可靠的數據，助力企業(yè)快速敏銳洞察問題，高效精準決策，極大地提升了團隊的響應速度與問題解決效率，促使生產管理流程更加高效流暢，注液閉環(huán)良率高達 99.98%，全方位提升了生產效率與經濟效益，顯著增強了企業(yè)在市場中的競爭實力，為鋰電行業(yè)智能化升級樹立了典范。

對于后續(xù)發(fā)展，先導智能將鍥而不舍地深耕 AI 算法與模型優(yōu)化進程，深度探尋 LEADACE 穹頂系列智能的潛藏效能，全力強化其于極端復雜場景下的適配水準與應急處置效能，持續(xù)為客戶挖掘更高階的生產效率提升契機與更卓越的產品質量進階可能，牢筑在新能源智能制造前沿陣地的領軍優(yōu)勢，領航行業(yè)闊步邁向智能化新紀元。

陳貝倪/文